O sistema de soldagem MIG significa Metal Inert Gás e utiliza um gás inerte como proteção.
A soldagem MIG utiliza gás de proteção, o chamado gás inerte, ou seja, um gás normalmente monoatômico como argônio ou hélio e que não tenha nenhuma atividade física com a poça de fusão.
Esse processo é muito comum e foi inicialmente empregado na soldagem do alumínio. O termo MIG é uma referência nesse processo e geralmente é utilizado com corrente elétrica contínua.
Entre as vantagens do processo MIG, podemos citar que não há necessidade de remoção de escória, nem há perda de pontas como no eletrodo revestido. Seu tempo de execução é a metade se comparado com outras formas de soldagem.
1. Maior rendimento
Diferentemente do arame usado em outros processos, como na soldagem por eletrodo revestido, que possui comprimento médio de 350mm, ou no processo TIG que tem varetas de 1m, no processo de soldagem MIG/MAG, o arame utilizado é chamado de “sem fim”. O rolo de arame possui 15kg, e assim permite que o trabalho renda mais, já que não há a necessidade de parar a todo momento para reposição do material. A soldagem não se restringe ao comprimento da solda e isso traz muito mais produtividade para o serviço executado.
2. Versatilidade
A soldagem MIG/MAG pode ser feita em qualquer posição, não sendo restrita à bancadas horizontais, por exemplo. Assim é possível executar serviços de todos os tamanhos e em qualquer posição, trazendo muito mais versatilidade para a máquina e consequentemente facilidade para o serviço.
3. Alta taxa de deposição
Taxa de deposição é a quantidade de material depositado por unidade de tempo no processo de soldagem. O processo MIG/MAG possui a maior taxa de deposição de todos os demais processos.
4. Sem necessidade de acabamento
A solda por MIG/MAG tem uma grande vantagem frente as demais: por não gerar escória, ela não necessita de acabamento. Assim é possível ter uma soldagem rápida e limpa. Além disso, as perdas de material são mínimas, pois não há perda de pontas dos eletrodos consumíveis como acontece na soldagem pro eletrodo revestido ou TIG.
5. Processo mais rápido
O tempo total de execução de soldas é cerca de metade do tempo de outros processos, como o de eletrodo revestido, por exemplo.
Os benefícios são diversos e com esse processo tecnológico avançado, a soldagem MIG é capaz de realizar um excelente trabalho e proporcionar um ótimo acabamento. A Esfera Metalúrgica conta com os melhores profissionais e equipamentos para soldagem Mig. Entre em contato conosco!